因為管道經常在潮濕陰暗的環境，那么生銹就是必然的，所以管道除銹是管道防腐工作中極其重要的環節，除銹質量的好壞，是直接影響到漆膜的壽命，除銹就是把管道表面的銹層，灰塵等污漬污垢給祛除。目前管道除銹有四種:干噴射法除銹、工除銹、機械除銹和化學除銹。
  干噴射法除銹：防腐管道工程使用的噴砂除銹方式常為干式噴砂法。磨料宜采用石英砂，以0. 4-0.7MPa的清潔干燥的壓縮空氣噴射，噴射時金屬表面不能受潮，當金屬表面溫度低于露點以上3℃以下時，應停止噴砂作業。噴砂作業用壓縮空氣的壓力不應低于0. 4MPa。
  手工管道除銹：用刮刀、錘子、鋼絲刷以及砂布、砂紙等手工工具磨刷管道表面的鐵銹、污垢等操作方法為手工除銹。當管道表面的銹居層較厚時，可用錘子輕輕敲掉銹層。對于不厚的浮銹可直接用鋼絲刷等工具拭掉，直到露出金屬的本色；再用棉紗擦拭。管內壁浮銹可用圓鋼絲刷來回拖動磨刷，這些方法所需的工具簡單，操作方便，盡管勞動強度大，效率低，但仍被廣泛采用。
  機械管道除銹：機械管道除銹是利用機械動力沖擊的摩擦作用將橡膠接頭管道銹清除是一種較為先進的除銹方法。亨用的有風動鋼絲昂0除銹、電動刷及管子除銹機除銹等。
1)風動鋼絲刷除銹：風動鋼絲刷，它是用壓縮空氣驅動鋼絲輪轉動，實現表而清理的一種除銹方法。這種除銹具有設備簡單、使用方便等特點，適宜管道及焊縫處除銹。
2)橡膠接頭除銹機除銹：橡膠接頭除銹機是一種用于清除管子外表面銹蝕的設備，有手動和電動兩種。除銹時通過電動機；或手搖把使鋼皇圓盤旋轉，用人工將管道緩慢向前推動，邊推動逝轉季到除銹的目的。規格較大的管道用人工推動較困難時，可用鏈軌等機械設備來完成。

化學管道除銹：利用酸溶液和鐵的氧化物發生化學反應將管子表面銹層溶解、剝離以達到除銹的目的，所以又稱酸洗除銹。酸洗的方法較多，常用的有槽式浸泡法和管洗法。管洗法就是將管內灌入酸洗液，并將管子兩端密封，然后轉動橡膠接頭管子，掌握好酸洗的時間。槽式浸泡法就是將橡膠接頭放人酸洗槽中浸泡，掌握好浸泡時間，用目測檢查，以內外壁呈現出金屬光澤為合格。酸洗合格的管子應立即放入氨水或碳酸鈉溶液中浸泡（若是采用管洗法，應立即將中和液灌入管內），使管壁內外完全中和，然后再將管子放人熱水槽中沖洗。清洗之后的橡膠接頭應加以干燥。管道酸洗除銹、中和液和鈍化液的配方如設計無規定時，應進行酸洗的操作人員必須有安全可靠的防護措施。操作人員應戴防護眼鏡，戴口罩，穿好工作服，戴好橡皮手套等。旁邊還應有清潔的水、藥棉、紗布等備用物品
  為了保護漆膜，延長漆膜的使用壽命，所以說除銹工作尤為重要。